FRPP管擠出工藝流程

    隨著FRPP管需求量不斷增加，為滿足市場需求，改進FRPP管生產工藝，擴大生產規(guī)模勢在必行。下面就對FRPP管擠出工藝流程進行說明：FRPP管從原料到出庫，需要經歷以下流程：真空上料-----熱熔熔擠-----真空定徑-----二次噴淋-----打印牽引-----產品切割-----目觀檢測-----打包入庫。FRPP管擠出工藝詳細流程：1.接通電源，打開主機，共擠機設定工藝溫度，開啟溫控主機，共擠機進行升溫，開啟加料機，干燥機。2.按生產FRPP管規(guī)格裝好定徑套。3.按生產FRPP管規(guī)格，安裝好切割機哈夫塊，調整好進刀位置。4.裝入牽引管，調整好拖輪位置。5.調整好生產線中心位置。6.接通水，電，氣。7.真空箱，噴淋箱加水至規(guī)定位置。8.調整定徑套水簾，使其出水均勻。9.摸頭溫度到設定溫度，更換口模，心模。10.調整口模，心模間隙，左右一致，上部略大于下部。11.鋸割牽引管連結斜口12.主機保溫時間到后打開喂料擋板，開啟主機調整為10轉左右。13.共擠機保溫時間到后，打開喂料機擋板，開啟共擠機，調整為20HZ左右。14.檢查主機出料情況，塑化是否良好，水管可根據(jù)出料偏斜，調整壁厚。15.將牽引管預熱同時開啟真空定型水泵，真空泵，調整定徑套出水流量。16.將牽引機上履帶壓下，同時按主機速度設定牽引速度。17.將擠出FRPP管和牽引管材粘接，接好好開啟牽引機。18.對FRPP管做好記號，進行調試，注意壁厚。應及早調整。19.按FRPP管位置依次打開噴淋箱水泵。20.FRPP管調好后放下牽引機測長工作輪。 根據(jù)以上步驟，F(xiàn)RPP管生產廠家，結合當?shù)貧夂颍a環(huán)境等因素，適當調整，爭取高效，保質保量完成FRPP管生產工作。