FRPP管道擠出成型的影響因素

　　在FRPP管道安裝時(shí)，如果操作空間太小應(yīng)采用電熔式連接方式。FRPP管道在熱熔承插連接時(shí)，加熱溫度不能過(guò)高，溫度控制在210度左右，不然會(huì)造成配件內(nèi)擠出的熔漿過(guò)多，減少通水內(nèi)徑;在承插時(shí)，F(xiàn)RPP管道接口處應(yīng)清潔干凈，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。在熱熔對(duì)接連接時(shí)，要求電壓在220V左右;對(duì)接時(shí)應(yīng)保持對(duì)接口對(duì)齊，不然會(huì)造成對(duì)接面積不夠要求、焊口強(qiáng)度不夠，以及卷邊不對(duì)成。

　　在加熱板加熱時(shí)管材接口處要處理干凈，加熱時(shí)間更要控制適當(dāng)。FRPP管是一種新型環(huán)保管材，其各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于傳統(tǒng)排水管材，代表了未來(lái)排水管材的發(fā)展方向。一般FRPP管道擠出機(jī)的出口壓力存在著較大波動(dòng)，會(huì)影響FRPP管的尺寸精度，如果我們?cè)跀D出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺(tái)熔體泵，可以用來(lái)穩(wěn)定擠出機(jī)出口壓力波動(dòng)，使得線性擠出成型，從而提高FRPP管道的尺寸精度，在單位時(shí)間內(nèi)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量。

　　熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使穩(wěn)定均衡的擠出成型。在擠出過(guò)程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。在使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高FRPP管道尺寸精度，降低產(chǎn)品報(bào)廢的概率。

　　由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管道擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系。由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。